Vigor spécialisée à gaz

Vigor spécialisée à gaz
Détails:
Le produit est de la vigueur de la cabine de gaz spécialisée est un système d'alimentation en gaz à haute sécurité spécialement conçu pour les gaz inflammables, pyrophoriques, corrosifs et toxiques (comme le silane (Sih₄), le chlorure d'hydrogène (HCL), l'hydrogène (H₂), etc.). Avec une structure entièrement fermée, une surveillance intelligente et ...
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Description
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Caractéristiques du produit

Vigor Specialty Gas Cabinet est un système d'approvisionnement en gaz à haute sécurité spécialement conçu pour les gaz inflammables, pyrophoriques, corrosifs et toxiques (comme le silane (Sih₄), le chlorure d'hydrogène (HCl), l'hydrogène (H₂), etc.). Avec une structure entièrement fermée, une surveillance intelligente et de multiples protections de sécurité, il assure l'alimentation continue et stable de gaz spécialisés de qualité électronique. Il répond aux exigences strictes de pureté des gaz et de sécurité opérationnelle dans des industries telles que les semi-conducteurs, le photovoltaïque et les biopharmaceutiques.

Spécifications techniques

 

 
Catégorie Détails
Modèle: Cabinet à gaz spécialisé (série VGC)
Gaz applicables: Gaz inflammables \/ pyrophoriques (par exemple, sih₄, h₂), gaz corrosifs (par exemple, HCl), gaz toxique
Alimentation en gaz: Alimentation du cylindre (configuration unique ou double cylindre disponible)
Alimentation: 110–240V AC
Matériel de logement: Acier soudé résistant à la corrosion
Tuyau d'échappement: Tuyau d'échappement monté sur le haut préinstallé prend en charge une connexion rapide à la ventilation externe
Conception de la porte: Porte incendie de fermeture automatique avec dispositif de verrouillage mécanique

 

 

 

Fonctions et fonctionnalités de base
 
 

Alimentation en gaz sûre et stable

1)Prend en charge les configurations monocylindres ou doubles-cylindres, avec une fonction de commutation automatique en option pour permettre une alimentation en gaz ininterrompue.

2) fonctions d'évacuation et de purge intégrées, équipées de dispositifs de décharge de pression de sécurité.

 
 

Conception de protection élevée

1)Les vannes et les pipelines sont en matériau SS 316L. L'ensemble du système est soudé et assemblé dans une salle blanche de classe 100 pour éliminer la contamination.

2) Standard de détection des fuites d'hélium: taux de fuite inférieur ou égal à 1 × 10⁻³ Mbar · l \/ s He, assurant d'excellentes performances d'étanchéité.

3) Logement résistant à la corrosion: enceinte en acier soudé avec traitement de surface anti-corrosion; 1 \/ 4- Encclustage en verre renforcé d'acier pour une visualisation facultative.

 
 

Contrôle intelligent

1)Système de contrôle PLC en option, prise en charge de l'interface de communication MODBUS pour l'intégration dans les plates-formes de surveillance intelligentes et la gestion à distance.

2) 10- L'écran tactile de pouce affiche la pression du cylindre en temps réel, le débit de gaz et l'état d'alarme, avec une interface utilisateur intuitive.

 
 

Mécanismes de sécurité multiples

1)Alarmes audibles et visuelles à haute pression et basse pression qui déclenchent l'arrêt automatique du gaz d'urgence.

2) Les configurations facultatives comprennent les détecteurs de flamme UV-JR, les interrupteurs d'écoulement (EFS) et les systèmes de détection de gaz (GDS) pour les fuites de gaz dangereuses.

3) conforme aux normes semi-S2 et aux réglementations internationales de sécurité incendie; La pression de travail maximale est de 110% de la pression d'essai.

 

Application

1) Fabrication de semi-conducteurs:Approvisionnement en toute sécurité des gaz spécialisés comme le silane (Sih₄) et l'ammoniac (NH₃) pour les processus de dépôt.

2)Industrie photovoltaïque:Contrôle précis de l'hydrogène (H₂) utilisé dans la production de cellules solaires.

3)Biopharmaceuticals:Stockage sûr et livraison de gaz corrosifs (par exemple, HCL) dans des environnements stériles.

4)Laboratoires de recherche:Gestion scellée et protection des fuites pour les gaz toxiques.

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Dessins
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01.

Armoire à gaz à haute pression automatique

Commutation automatique, purge automatique, cylindre à double processus 47L: tubules 1\/4 ", contrôle de PLC, 10- pouces

02.

Armoire à gaz à basse pression automatique

Commutation et purge automatique, cylindre à double processus 47L avec tube de 1\/4 ", contrôle de PLC, 10-} Pousse-pouce tactile, lumière de la tour, manomètre négatif, interrupteur de pression différentielle, buse de pulvérisation, etc. équipés de capteurs de fumée et de température, d'échelle, de chauffage des cylindres et de chauffage de surface du panneau.

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03.

Armoire à gaz à haute pression semi-automatique

Purging automatique, cylindre à processus unique 47L avec tube de 1\/4 ", contrôle PLC, 10- pouces écran, lumière de la tour, manomètre négatif, interrupteur de pression différentielle, buse de pulvérisation, etc. équipé de capteurs de fumée et de température, de capteur UV \/ IR et de EFS.

04.

Armoire à gaz à basse pression semi-automatique

Purgage automatique, cylindre monomoaire 47L avec tube de 1\/4 ", contrôle PLC, 10- pouces écran, lumière de la tour, manomètre négatif, commutateur de pression différentielle, buse de pulvérisation, etc. équipés de capteurs de fumée et de température, d'échelle, de chauffage des cylindres et de chauffage de surface du panneau.

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FAQ

Q1: Comment basculer entre les configurations simples et doubles-cylindres?
R: Les configurations à double cylindre prennent en charge le basculement automatique (nécessite un actionneur entièrement automatique). Lorsque la pression du cylindre principal est faible, le système passe automatiquement au cylindre de sauvegarde.

 

Q2: Comment gérer les fuites de gaz inflammables?
R: Le système peut intégrer des détecteurs de flamme UV-JR et des systèmes de ventilation pour couper immédiatement l'alimentation en gaz et activer la ventilation lors de la détection de fuites ou de flammes.

 

Q3: L'écran tactile peut-il exporter des données historiques?
R: L'écran tactile standard prend en charge l'affichage de données en temps réel. Si cela est équipé du module PLC en option, les enregistrements historiques peuvent être exportés via des interfaces USB ou de communication au format CSV.

 

Q4: L'étalonnage régulier des capteurs est-il nécessaire?
R: Il est recommandé de calibrer des capteurs de pression et des détecteurs de gaz tous les six mois; raccourcir l'intervalle à tous les trois mois dans des conditions difficiles.

 

Q5: Comment assurer la compatibilité avec les gaz corrosifs?
R: Personnalisation avec des pipelines en acier inoxydable duplex et des joints de fluororubber est nécessaire. Veuillez contacter le support technique pour des solutions spécifiques.

 

Q6: Quelles sont les exigences de l'environnement d'installation pour l'armoire?
R: Installez loin des sources de chaleur et des vibrations, assurez-vous que la capacité de charge du sol supérieure ou égal à 500 kg \/ m² et réservez les interfaces pour les conduits d'échappement et les prises de courant.

 

Conclusion:

Vigor Specialty Gas Cabinet, grâce à la conception modulaire et aux certifications de sécurité strictes, fournit une solution complète pour gérer les gaz à haut risque. Pour les modèles personnalisés ou d'autres détails techniques, veuillez contacter l'équipe officielle d'assistance Vigor.

 

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